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自吸米乐平台的安装及使用方法

自吸米乐平台的安装

  1、在米乐平台与电动机直联传动时,应注意米乐平台轴与电动机输出的同轴度;米乐平台安装的准确与否对米乐平台的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此须仔细认真地安装和校正。

  2、米乐平台联轴器须用镙母紧固好,并锁紧螺母,谨防镙母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。

  3、为使米乐平台体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,须使米乐平台的高于米乐平台轴中芯线。

  4、吸入管路的安装应注:

  a.吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池低的储水平面,并尽量?短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于?短自吸时间,提高自吸功能。

  b.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。

  c.应防止米乐平台体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检?。

  d.吸入管路和吐出管路应有自己的支架,米乐平台体本身不允许承受管路的负荷。

  5、米乐平台在安装时,应使米乐平台及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

  6、安装时应严格检?米乐平台壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。

  7、校正米乐平台联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。米乐平台轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

  8、在机组实际运转3-4小时后,作后检查,如无不良现象,则认为安装己妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。

  9、该米乐平台轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75.。

  10、在米乐平台的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使米乐平台顺利地排出气体时,应在米乐平台的出口处加接排气小管及阀。

  自吸米乐平台的使用

  (一)、起动前的准备及检查工作:

  1.本系列自吸米乐平台,根据米乐平台的工作运转状况,分别采用更优钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的米乐平台应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的米乐平台.如果油位不足,则加足之。

  2,检查米乐平台壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从米乐平台壳上的加液口处直接向米乐平台体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则米乐平台不能正常工作,且易损坏机械密封。

  3,检查米乐平台的转动部件是否有卡住磁碰现象。

  4.检查米乐平台体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

  5.检查米乐平台轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

  6.检查管路是否漏气,如有漏气,须设法排除。

  7.打开吸入管路的阀门.稍开(不要全开)出口控制阀。

  (二)、起动及操作:

  1.点动自吸米乐平台,注意米乐平台轴的转向是否正确。

  2.注意转动时有无不正常的声响和振动。

  3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明米乐平台内已经上液,进入正常输液作业。

  4.在米乐平台进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意米乐平台内水温升高情况,如果这个过程过长,米乐平台内水温过高,则停米乐平台检查其原因。

  5.如果米乐平台内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回米乐平台内或向米乐平台体上的加储液口处直接向米乐平台内补充液体.使米乐平台内液体降温.然后起动即可。

  6.米乐平台在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是米乐平台发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数,在管路有堵塞时则应及时排除:吸程太高时可适当降低米乐平台的安装高度。

  7.米乐平台在工作过程中因故停米乐平台.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭)这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证米乐平台在较轻的负荷下启动。

  8.注意检查管路系统有无渗漏现象。

  (三)、停米乐平台:

  1.先须关闭吐出管路上的闸阀。

  2.使米乐平台停止转动。

  3.在寒冷季节,应将米乐平台体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件


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